
首先是封頭坯料入爐應在爐溫大于600℃時(shí)進(jìn)行,然后隨爐加熱。
其次是允許幾塊封頭坯料同時(shí)加熱,但裝爐時(shí)必須注意坯料間距離,低趁層的坯料與爐底的距離不應小于150mm,根據加熱爐情況,一次裝入量不得超過(guò)5塊。
其次是封頭裝料時(shí),須保證材質(zhì)標記在毛坯的下表面,以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí),注意坯料劃線(xiàn)中心樣沖眼置于毛坯外表面,以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。
常見(jiàn)的封頭在焊接上分為對焊封頭,承插焊封頭。用于各種容器設備,如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質(zhì)有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼(304、321、304L、316、316L等)、合金鋼(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo )、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。





首先封頭廠(chǎng)是碳鋼大型封頭的坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。尺度抗拉強度下限值>540MPa的鋼板及Cr-Mo低合金鋼板經(jīng)火焰切割的坡口表面,應用砂輪打磨平滑,并應對加工表面進(jìn)行磁粉或滲透滲出檢測。 焊接前應清除坡口及其母材兩側表面20mm范圍內的氧化物、油污、熔渣、灰塵、鐵粉及其他有害雜質(zhì)。拼板的對口錯邊量b不得大于鋼材厚度δ。的10%,且不大于1.5mm.拼接復合鋼板的對口錯邊量b不大于鋼板復層厚度的30%,且不大于1.0mm。6.2.5拼焊前的焊接工藝評定,應按JB4708-2000進(jìn)行。
封頭在很多地方都有使用到,但是很多人都不知道生產(chǎn)廠(chǎng)家是如何制作封頭的,今天,小編將來(lái)為大家揭秘,將封頭的加工過(guò)程分享給大家,希望通過(guò)本文的分享,可以幫助大家更好地了解這款產(chǎn)品。
首先,在封頭加工中不可忽視的一點(diǎn)就是,配料在進(jìn)行冷鍛的時(shí)候就應當進(jìn)行加工,以防止出現一些不良現象,同時(shí)也是為了讓模具達到更佳的工作狀態(tài)。在實(shí)際進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,大多數情況下,都是使用高強度的鍛造模具,并且采用的都是防止磨損和粘結的硬質(zhì)潤滑膜處理方法,因而或達到很好的效果。